物料脱粉弛张筛

新型驰张筛通过改进洗选筛分工艺，有效降低块煤破碎损失和末煤线上率，分级块煤限下率降低了20%；分级末煤限上率降低了8%；外运小块量提高了50%，洗块煤煤泥量降低了4%，有效提升了洗煤回收率和商品煤块率。

弛张运动的箱式激振器可靠性高、维护简单。入料粒度组成—物料中最难分级的粒级为接近筛孔大小的粒级，因此入料粒度越大，相同处理量范围内接近筛孔尺寸的物料粒级相对比例就越小，分级效率越高。

实践证明，弛张筛的深度分级（脱粉）粒度可降至3mm，筛分效率仍可达85%左右。

物料脱粉弛张筛

物料脱粉弛张筛在选煤厂的生产实践中实现了6mm的高效筛分,提高了综合分选效率,提升了商品煤质量,又减少了煤泥的处理量,可以为企业带来良好的经济效益。

弛张筛工作运转的独特之处在于筛子具有双重振动原理和弹性筛板，即由主筛体的线性振动和浮动筛框的附加振动组成的双重振动系统，产生相对运动。而且在振动过程中，具有弹性的聚氨酯筛板以每分钟800次的频率反复做张紧、松弛运动来抛掷物料，使筛上物料产生的加速度达到50g，不仅可有效防止黏湿物料黏滞筛板，而且可以防止细粒物料堵塞筛孔，显著提高了筛分效率。处理能力—相同煤质情况下，处理能力越大，分级效率越低。

物料脱粉弛张筛特点：
1、侧板采用整板制造，通过高精度水下等离子数控切割钻孔加工中心完成，无切割应力和变形。侧板全部Huck 连接，无焊缝，很大程度上避免了侧板的开裂。
2、横梁为矩形无缝管结构，截面强度更合理，横梁外部粘贴高品质耐磨橡胶，保证横梁表面耐磨损，耐腐蚀和耐冲击。
3、筛机整体经过抛丸处理，并使用船舶重防腐漆防护，提高抗锈蚀能力；1筛机采用钢制弹簧或橡胶弹簧，隔振效果好，隔振率97% 以上。
4、振动筛配备高效大激振力激振器，采用特重载设计，激振器轴承寿命40000 小时以上。
5、振动筛配备高质量的高效筛板，为用户提供更高寿命和筛分效率的产品，为用户节约维修成本。
驰张筛板由可以伸缩的聚氨酯橡胶材料制成，弹性好、强度高、曲挠性和抗撕裂性好，在工作时，筛网交替地拉紧和松弛，使物料产生前进弹跳运动，能有效防止物料黏附筛网并堵塞筛孔的现象。同时，由于采用了挠性筛板，使抛射加速度达到重力加速度的30——50倍，筛板振幅可达40mm,因此筛孔不但不易堵塞，能实现筛网自清理，而且筛分效率提高，处理量大，动负荷小，功耗小，噪声低，使用寿命长，降低筛分成本。

设备各连接部件采用减噪技术进行装配使整台筛机工作时运转噪音低，噪音一米内小于85dB。处理能力能大于1500吨/小时(取决于分级粒度)

双层弛张筛上下层筛板均为弹性弛张筛面时，当上层筛板筛孔为25mm,一般要求入料粒度上限。

弛张筛种类很多，有直线运动水平筛面，直线运动倾斜筛面，直线运动香蕉形筛面；各类弛张筛均有单层或双层之分。双层弛张筛又可分为两种类型：

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