SDB350链斗输送机

链斗输送机常用于灰渣和粉粒物料的输送，他的组成为架子、头尾链轮、链条和链斗组成，其中大部分配件都是很显而易见的，但是在链斗输送机之中，有一个相对来说较小的部件往往容易被忽视，从而产生很大的问题，造成损失，那就是链条上的滚轮，说白了，该设备由电机传动减速机再传动到链条，由链条带动链斗完成物料的输送，但是，中间链条的滑动正是依靠着链条上的滚轮来实现的，所以可见滚轮的重要性，下面就有我们河南奥创机械设备有限公司来为大家总结一下滚轮在使用过程中容易出现的故障问题及改进方法吧。

SDB350链斗输送机滚轮故障
1.滚轮松动、脱落、爬轨、链斗跑偏或从轨道中间垮塌设计安装不合理，造成滚轮与轨道之间的间隙较大
2.轨道磨损严重，使之与滚轮间的间隙增大
3.滚轮挡边磨损历害，更换不及时
4.滚轮支架刚度不足，支架孔与滚轮小轴的配合也是间隙配合，运行一段时间后，支架孔磨大，滚轮摇晃，使
5.销轴和套筒磨损严重
6.链斗刚度不足，运行一段时间后，带滚轮的链斗底部凹塌，使滚轮不水平，链斗跑偏脱轨 及时停机处理。

SDB350链斗输送机滚轮故障改进方法
1.缩小轨距，将滚轮与轨道的间隙缩至单边1.5mm
2.更换轨道，缩短轨距，减少运行时滚轮的左右窜动量
3.及时更换磨损的滚轮挡边，增加滚轮挡边高度和厚度
4.提高滚轮支架刚度，将用扁钢制作的滚轮支架改为方钢制作的滚轮插座，提高带滚轮斗子的使用寿命
5.适当增大销轴直径，提高其硬度，增加链板的厚度
6.将斗子的前斗边用压模制成波浪形，并在带滚轮的斗子底部外侧加焊“日”字形拉筋，底部内侧加焊角钢，以提高斗子的刚度
7.滚子变形卡死，加剧首尾链轮磨损 滚子与套筒的配合为间隙配合，但滚子在经过首尾链轮时受到挤压而变形 增大滚子与套筒的间隙，同时提高滚子和套筒硬度
8.首链轮寿命短 首链轮的材质选用 改变其材质，提高硬度
9.头轮螺栓松动 没有拧紧或机器运转中因振动导致螺栓松动 停机紧固螺栓
10滚轮断轴，工作面磨损加快 主动链轮安装过低，造成要切入链轮的几个滚轮与轨道产生很大的压力，这个力会使滚轮断轴，滚轮工作面磨损加快 1.安装时要将主动链轮中心抬高，让要切入链轮的滚轮有3～4个不与轨道接触，抬高高度30～50mm
11滚轮与轨道在弯道处与下轨不接触 弯曲段曲率半径较小，造成弯曲段滚轮与轨道不接触，呈悬浮状态，上下轨不牢固 保留原支架、直导轨，增大弯曲轨道半径
12轨道与托轮接触不良 尾轮张紧装置工作不良调节尾轮张紧装置

SDB350链斗输送机滚轮故障|改进方法|生产厂家

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