滚筒落砂机主要包括滚筒体、单道落砂段、落砂段罩壳、支承架、传动机构、螺旋导板、进料口和铸件出口等部分,由于喂入进料口的铸件与砂之比通常要在13以上,所以有大量的散砂、砂团伴随着铸件一起在滚筒体内翻滚,铸件与铸件、铸件与滚筒体内壁碰撞机会甚少,影响砂从铸件表面震落,且铸件对大砂团的冲撞机会亦很少,不利于将大砂团溃散,落砂效果差,铸件出口处仍有较多的旧砂与铸件一起出来。另外,由于在滚筒体上仅有单道落砂段,所以在单道落砂段上的唯一吸尘抽风口即使配以较大功率的抽风机,亦难满足除尘、旧砂冷却的要求。
滚筒落砂机是由自由振动和强迫振动叠加起来的运动,载荷大小能使振幅发生变化。载荷过大,振幅急剧减小,落砂效率降低;载荷过小,振动太大,损坏砂箱和设备。为此在这类落砂机上面要加装固定支架,构成惯性冲击式落砂机。落砂时,铸型放在支架上,铸型底面和落砂栅床留有间隙,通过栅床振动撞击铸型底面,使铸件和型砂分离。由于铸型不是直接放在落砂栅床上,铸型重量的变化对落砂机振幅的影响相对地减小了。对于无箱铸型的中小型铸件,还可采用滚筒式落砂机,一般都安装在中小型铸件无箱造型生产线上,除落砂外,兼有热砂冷却、旧砂筛分、隔声隔热和除尘等作用。
滚筒落砂机是通过滚筒的转动,铸件在里面程不规则翻动碰撞,振掉上面沾的砂砾,回收在利用,运动过程中,回收砂砾在利用。
振动落砂机则是通过振动电机或者激振器的振动来提供频率较高,可以有效的增加铸件的碰撞频率,落沙效果更好,同样产量的相对成本会高一些。
1、滚筒落砂机各部件安装完,检查合格后,可进行试运转。试运转前,应详细检查各部件按图纸所示安装正确,各紧固件牢靠,筛体周围是否有妨碍滚筒筛运行的障碍物;
2、将长方形检修门处于打开位置,并通过手动盘车旋转筛分筒,观察梳型清筛机构有无犯卡、磨擦现象,若有则可通过调整螺栓进行调整;
3、检查各轴承座、变速箱应润滑良好,变速箱油位应适当;
4、电源接头应牢固可靠,绝缘良好,接地正确。
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