斗式提升机皮带张紧度自动调节方法简介
    斗式提升机因为使用时间较长，会出现皮带跑偏或者打滑的现象，维修人员面对这种情况通常会采取调节滚筒方向、改变托辊位置等方法。通过调整托辊装置组，可以有效地应对皮带传输机中间部分松紧度不调的情况。斗式提升机皮带张紧度的情况还和制造时是否打好长孔有关。提升机的托辊组的两侧都会有安装孔，如果把这些安装孔都做成长孔的话，会极大地方便了以后对于提升机皮带张紧度的调整。

    当皮带的位置偏移向哪一侧时，托辊元件就向同一侧皮带的运动方向前移，或者根据皮带的相反运动方向使托辊组在另一侧后移，这个方法可以使斗式提升机皮带张紧度得到有效的调节。斗式提升机的托辊组一般选用调心托辊组，因为调心托辊组的阻挡力较大，调心托辊组会对皮带产生横向作用力，皮带受到推力之后，会自动产生向心力。调心托辊组还可以通过水平转动来阻挡皮带边的移动，使皮带不会因为改变了位置而增大或减小松紧度。这个方法一般用于提升机皮带较短的情况。因为和总长度较长的提升机传送带相比较，短传送带的提升机皮带较短，比较容易改变位置而且很难调整，长型皮带提升机一般不会采用调心托辊组，因为不容易调整斗式提升机的长型皮带，而且这种方法会对皮带增大磨损程度，缩短皮带使用寿命。驱动滚筒和改向滚筒的位置，同样会影响到提升机皮带的松紧程度。一台斗式提升机所安装的滚筒最少有 2~5 个，无论是什么型号、起什么作用的滚筒，都要统一安装到垂直于提升机皮带的提升方向中心线。在组装斗式提升机的过程中，要在误差范围内安装每一个滚筒的位置，这样在以后的使用中可以减少调节皮带张紧度的工作量。
斗式提升机皮带张紧度的改变有很多原因，皮带两侧的张力、皮带的氧化、滚筒的位置误差、滚筒与托辊的位置关系等因素，都会导致斗式提升机皮带张紧度的改变。在托辊组落架或者皮带老化严重的时候，要及时调整和更换。斗式提升机要经常对残留物料进行清理和维修，这样才能保证提升机皮带张紧度适宜。

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