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斗式提升机常被忽略的维修技巧,快收藏起来!

文章作者:奥创机械发布时间:2018/6/9 17:12:47浏览次数:

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斗式提升机厂家

斗式提升机是磨粉作业中常见的输送设备,用于输送粉状,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等,由于提升机的牵引机构是环行链条,因此允许输送温度较高的材料。斗式提升机就像生产线上的血管,一旦出现故障会造成停产。本文主要介绍斗式提升机的常见故障及日常维护和保养。
斗式提升机常见故障及处理
运转时发生异常声响
(1)斗式提升机机座底板和链斗相碰,应调整机座的松紧装置,使链条张紧。
(2) 传动轴、从动轴键松弛,链轮位移,链斗与机壳相碰。应调整链轮位置,把键装紧。
(3) 导向板与链斗相碰,应修整导向板位置。
(4) 导向板与链斗间夹有物料,应放大机座部物料投人角。
(5) 轴承发生故障,不能灵活运转,应更换轴承。
(6) 料块或其它异物在机座壳内卡死,此时应停机清除异物。
(7) 链轮(传动、从动链轮)的齿形不正,应修正链轮齿形或更换链轮。
(8) 传动链轮与链条脱齿不良,应修正传动链轮齿形。
(9) 传动链条产生空转,应调整链条长度。
(10) 机壳安装不正,应调正机壳全长的垂直度。
电动机底座震动
(1)电动机本身旋转不良,应卸下转子检查静平衡。
(2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,需要进行重新调整。
(3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,应进行重新调整。
(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。
(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。
(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。
漏灰
(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,处理方法是更换新垫,涂密封胶,重新拧紧法兰螺栓。
(2) 物料从机头、机座各缝隙处泄出,应增加密封垫或涂密封胶。
(3) 投入物料的高差过大,增加了投料压力,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。
提升量达不到设计能力
(1)物料粘结在链斗及溜子上,操作人员根据粘结程度,定期清除物料。
(2) 提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前机设备的生产能力。
(3) 提升速度慢,需改变传动链轮的转速比。
(4) 物料计量方法不当,或计量错误,应检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。

生产线
物料排出量不足
(1)提升机后部机械设备能力小,使排料溜子堵塞,应提高后部机械设备的生产能力。
(2) 排料口溜子过小或溜子角度不适合,需修正排料溜子。
(3) 物料粘附在链斗及溜子内,需定期清除物料。

斗式提升机的维护及保养
01加强对斗式提升机的日常巡查工作
斗式提升机应该由专业的人员进行操纵和使用。对于使用人员,要进行专业的培训,使其了解斗式提升机的基本使用方法,避免因为机器使用不当而导致的故障。
另外还要加强对机器的日常巡检工作,定时对机器进行巡检,每一次巡检都要做好记录工作,如果发生问题,要及时的与相关人员汇报反映,及时的对问题进行处理。尤其是对皮带、齿轮、链条和皮带轮等部位的检查,可以通过手摸、眼看等方法。
如果有条件,还可以利用简单的工具进行检查,比如铁杠、表等。一旦在检查中发现有堵料,皮带跑偏等问题,要及时的做出报告,修理人员要及时的进行修理,以保障机器工作中的安全。
02采用修检电机进行修检
对斗式提升机要进行定时的修检,有修检电机时要采用修检电机进行定期的修检。但是要注意的是,坚决避免用高速运转的主电机进行修检。这样才能避免发生安全事故,保护人身和设备的安全。
在没有修检电机的情况下,更不可以对提升机进行盲目的修检,尤其不能使用敲打的方法来清理机器内部的物料,此时应该用手动盘车进行修检。
03严禁提升机在带料时起动
带料启动是很危险的,一方面对于机器来说会造成一定的损害。带料启动会使机器的负荷量变大,电器元件很容易被烧毁,这样缩短机器的使用寿命。
同时也会对人身安全形成隐患,电机或电器元件烧毁时可能会发生漏电现象,这会威胁到工作人员的人身安全。还要注意的是,在机器运行时,一定要注意给料要均匀,不能给料过少,更不能给料过多,通过严格控制进料口的阀门来控制给料情况,以此来保证机器平稳运行。
04对提升机的皮带接头进行检查
提升机接头的规范性对于机器运行来说也是非常关键的,决定了其安全性以及平稳性,因此皮带接头要严格按照相关规定。
提升机的皮带接头一般是采用搭接或者是夹接的方式,要定时检查皮带接头方式是否规范是否牢固。搭接时要注意检查长度是否足够。
夹接时,要检查是否采用专夹。此外还要对皮带接头进行检查,以防止出现松动现象影响机器平稳运行。只有保证接头无错位、接头很牢固,才能保证机器正常运行。
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