高频筛效率高、振幅小、筛分频率高。是细粒物料筛分分级的有效设备，广泛用于铁矿、锡、钨、钽、铌砂等选矿厂的筛分或分级作业。对于高频筛而言，是单独以脱水为目的湿法筛分，则希望在筛面上尽快形成具有过滤作用的物料层，以便阻挡细粒煤通过，从而减少固体物料在水中的损失，提高固体的回收率。若筛面振幅过大，反而破坏滤层。因此湿法筛分不需要大的振幅。在能够达到的振动强度情况下，为增加筛面上的料浆相对筛面的作用次数并提高筛面的运输能力，宜采用较高的振动频率，即湿法筛分机有利的运动特点应该是高频、低幅。高频筛正是基于这样一个理论依据的湿法筛分机，其振动频率可达到 24 Hz 以上, 振幅为 1.0 ～ 2.5 mm。

高频筛工作原理
高频筛采用高频率可以破坏矿浆表面的张力和细粒物料在筛面的高速振荡，加速了密度比较大的有用矿物和析离作用，提高了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率，造成了较好的分离条件，从而使小于分离粒度的物料，尤其是大密度的物料和矿浆一起透过筛孔筛出。
高频筛是采用自同步振动器激振，在激振力的作用下，筛机做高频往复直线运动。按高频筛各部位的作用不同可分为预脱水区Ⅰ、滤层形成区Ⅱ、滤层脱水区Ⅲ3 个部分。料浆首先给到预脱水区Ⅰ，因弧形筛面较陡，故在Ⅰ区内料流的速度大，料浆层厚度较小，况且料浆流经筛面上产生离心力，对筛分有利，所以在Ⅰ区内能使料浆脱去三分之一以上的水分，经过初步脱水的料浆开始进入滤层形成区域Ⅱ，这时料浆因运动速度发生突变而存积，形成“水池”或称“料浆池”，水池中的固体颗粒受重力作用沉积成滤层，滤层对后续料浆能产生过滤作用，水透过滤层，而小于筛缝的颗粒被滤层挡住，从而减少固体颗粒在筛下水中的损失，随着料浆的不断给入，滤层很快增厚，并在筛分机的振动输送作用下开始进入滤层脱水区域Ⅲ，在 Ⅲ区域料层进一步压实，含在料层下料层表面，并返流到水池中，最后，料层呈滤饼状排出筛面，平面筛板段之所以采取负倾角，就是可以延长筛上物在筛面上逗留时间，从而加大高频筛的脱水效果，以达到降低筛上物产品的水分和灰分。