小米加工的程序：
在食品小米加工中，主要流程包括清理、脱壳、分级和包装。首先，通过清理设备去除杂质，如石子、秸秆。接着，使用脱壳机去除小米外壳，得到小米仁。然后，利用分级筛按颗粒大小分级，确保产品均匀性。最后，再进行包装。加工过程中需严格控制卫生条件，避免污染，确保食品安全。小米加工设备的选择和工艺优化直接影响产品质量和生产效率，而直线筛和旋振筛作为两种常见的筛分除杂设备，各有其适用场景和优缺点。以下是小编收集总结的对两者的详细对比分析：

工作原理与筛分效率和精度方面的对比：
（1）工作原理
1.直线筛：通过振动电机产生直线方向的激振力，使物料在筛面上做抛物线跳跃并向前直线运动，依靠筛网孔径分层筛分，其运动轨迹单一，适合快速分离大颗粒杂质。
2.旋振筛：采用三维振动，即垂直、水平、旋转复合运动，物料在筛面呈螺旋状扩散，通过多方向振动实现精细筛分，其复杂振动轨迹延长物料接触筛网时间，提高细小杂质分离效率。

（2）筛分效率与精度:
1.直线筛：处理量大，最大一个小时可筛分数吨，适合粗筛或初步除杂，如秸秆、石子等大颗粒，但对细小杂质，如尘土、碎粒，筛分精度较低，易出现漏筛。

2.旋振筛，筛分精度高，可达500目，尤其擅长分离细小杂质，适合终筛或高洁净度需求，但处理量相对较低，大产量需多台并联。

设备结构与维护与适用场景方面的对比：
（3）设备结构与维护
1.直线筛：结构简单，开放式筛箱便于清洁和维护；振动电机故障率低，维护成本低。
2.旋振筛： 结构复杂（含弹跳球清网装置、多层密封设计），维护频率较高；需定期更换振动电机轴承和密封件，成本略高。

（4）适用场景
直线筛：以去除大颗粒杂质为主，且产能要求高，如每小时处理量＞3吨；预算有限或空间充足，设备长度较大，通常3-5米；物料干燥，流动性较好。

选择旋振筛的情况：需去除细小杂质，如尘土、碎粒，追求小米成品高纯度； 空间有限，结构紧凑，占地面积小； 允许适当牺牲处理量以换取质量，如精品小米加工线。

其他因素对比方面的对比：
（5）其他因素对比

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