一、螺旋输送机产品说明
螺旋输送机是冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门广泛应用的一种连续输送设备。
从输送物料位移方向的角度划分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升，该机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。
螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
螺旋输送机使用的环境温度通常为-20～50℃；其中，水平型螺旋输送机，其输送物料温度应小于200℃；输送机倾角β一般应小于20°；输送距离一般小于40m，不超过70m。垂直型螺旋输送机，其输送物料温度一般不大于80℃，垂直提升高度不超过8m。
鉴于螺旋输送机的应用范围及功能特点，用户在选型时，应根据使用环境及输送物料情况充分考虑、统筹兼顾、合理选定，以避免不必要的麻烦和损失。
螺旋输送机系定型产品。GX型、LS型和LC型螺旋输送机均系系技术成熟稳定且渐已标准化的通用输送设备。
GX型螺旋输送机的螺旋直径共有150、200、250、300、400、500、600mm等七种规格，机身短为3m，可达70m，级差为0.5m，根据不同现场需要可组成相应输送系统，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
LS型螺旋输送机的螺旋直径为100～1250mm，计有十一种规格，驱动方式有单端驱动和双端驱动两种形式； LS型螺旋输送机身长度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应输送系统，与GX型螺旋输送机一样，用于水平或倾角小于20°的单向输送。
LC型垂直螺旋输送机适宜于垂直或有较大倾角地输送粉状或粒状、粘性不大、松散密度在0.5～1.3的干燥物料。LC型垂直螺旋输送机螺旋直径有200、250、315等几种定型规格，大提升高度一般不超过8m，机身高度每0.5m一档，根据不同现场需要可组成相应提升输送系统。
二、LC型垂直螺旋输送机主要技术规范

LS型螺旋输送机的主要部分特征：
1、驱动装置：依照减速器的装配形式不同，分左装右装两种，它以电动机不原动力，借弹性联轴器将动力传至减速机，它们安放在一个底座上。
2、浮动联轴器：将动力传递给螺旋机，它的两个半联轴器用铸钢制造，中间盘则用铸铁制造，并附有罩壳保证安全。
3、进料装置：用角钢及钢板焊接而成，焊接固定在机壳上，进料口的位置可依用户要求而变更，进料口上端有螺孔，以便和其它加料装置相连。
4、头节：主要有止推轴承，螺旋及壳体三部分，止推轴承由两个单列圆锥滚子轴承构成。它承受物料移动时的轴向推力和驱动装置附加的悬臂载荷。
5、壳体：包括机壳和机盖两部分，它是由钢板和角钢焊接而成，用心以承载物料和防止物尘飞出。
6、吊轴承：它是具有特殊结构形式的滑动轴承，用以支承和联接螺旋进行正常工作。
7、螺旋：是推送物料的工作构件。
      S制法：实体螺旋，螺距等于0.8倍螺旋直径，适用于输送粉状、粒状、小块状物料。
      D制法：带式螺旋，螺距等于1.0倍螺旋直径，适用于输送中等块度（>60mm）及粘性，易结块的团状物料。
8、中间节：主要有吊轴承、螺旋及壳体三部分。
9、尾节主要有平轴承、螺旋、吊轴承、壳体四部分。其中平轴承用以支承尾部螺旋并补偿整台螺旋机轴向长度的变化。
10、出料口：由角钢和钢板焊接而成，焊接在机壳上。出料口和进料口易为手推式，即在方形出料口下端安了一个拉板，以控制供料情况。拉板拉力方向，可由用户要求分为左装和右装两种。

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