粮食机械设备斗式提升机安装操作指导
粮食机械设备斗式提升机安装操作指导
1、安装
安装条件
★ 机座的基础用混凝土浇注,其厚度不小于200mm,要求平整、坚实,足以承受设备重量及运转时载荷的要求。
★机座基础预埋地脚螺栓,也可以在基础预埋一块其尺寸大于机座的带脚钢板。
安装程序、方法及注意事项
★将机座在已浇注好的基础上就位,以机座上法兰面的基准校正水平,(允许垫入不超过40mm的找平垫铁),偏差应不大于1/1000,并紧固地脚螺栓。
★根据工艺设计要求,将机筒自下而上逐节安装,后安装机头逐步用铅垂线校正,法兰边的连接处不得有明显的错位和缝隙,并用玻璃胶或密封件加以密封。
安装质量要求及检测方法
整机安装完毕后,应按下述方法检查各项安装质量,有不符合要求的,应通过增加垫片等手段矫正后方可固定。
★ 机座上平面对水平面的平行度允差不大于1.2mm。
★ 头轮轴对水平面的平行度允差不大于0.3/1000。
★ 检查机筒的垂直度及扭曲度。
驱动装置的安装
★电机、减速机、联轴器、驱动装置架等部件在出厂前已装配完毕,安装时应按安装布置总图的详细要求与主机装配,并应与驱动平台或机筒壳体固定,由于运输等原因驱动装置各部件可能出现松动现象,安装及开机前应做检查,待驱动装置固定后,应检查其连接螺栓是否松动,联轴器是否达到安装要求。
★ 提升机有传动平台时,平台上减速机的安装基准面对水平面的平行度允差不大于0.2mm。
畚斗带的安装
★ 安装畚斗带及畚斗时,先将机座尾轮座调整到高位置,再将畚斗带从机头带入,一端绕过尾轮从检修门拉出,与另一端连接,畚斗带的连接可采用搭接。采用搭接时,要求搭接段长度以3—5个斗距为宜。
★ 没安装畚斗的可在检修门处的畚斗带上逐排安装畚斗,畚斗中心线与畚斗带要对中,两者偏差不大于4mm。
★ 装好畚斗后调节张紧装置使畚斗带张紧至适当程度,观察尾轴的位置,应注意剩余张紧行程不小于全程的50%,若不合格,则应重新连接胶带,直到合格为止。
调整回料挡板
★ 调节机头回流挡板(舌板)的位置,使其与畚斗外边缘的距离保持在5mm—10mm。
舌板位置图
2、检查
开机前的检查工作
2.1提升机的一般检查
★ 机头的位置安排应根据工艺流程的要求,其出料的位置和机座进料口位置安排在相对边(进料方式为逆向进料),逆向进料的料斗装满系数高于顺向进料、且阻力较小,建议采用逆向进料方式。(图5、图6)
★ 加注润滑油。(减速箱润滑油的牌号及润滑方法以其说明书为准。)
★ 接头(进料口、出料口、吸风口)是否已经装好?
★ 导轴传动提升机,驱动带轮之间应对正,偏差±1.0。
★ 皮带张紧力是否符合初拉力的要求(图1)。
★ 减速机传动提升机,减速机轴与机头轴同轴度是否符合要求
2.2 电气功能检查
请一位电气专家进行此项检查
★ 是否已经接地?
★ 检查绝缘情况是否符合要求?
★ 电压、频率是否符合电动机名牌要求?
★ 对电气控制装置(包括紧急停机开关)进行功能测试。
2.3 机内检查
★ 打开机座的排料活门,清除杂物。
★ 检查紧固件,安全防护及设备润滑情况。
★ 打开观察检修门,用手旋转头轮,检查畚斗螺栓是否拧紧,是否有异常声响,机内无杂物,发现情况及时排除。
★ 在启动电机前,有止逆装置的应拆下止逆器,点动电机看转向是否正确,确定正确转向后才能装上止逆器,否则会损坏电机或止逆器。
棘轮止逆装置
超越离合器止逆装置
逆向进料方式
顺向进料方式
2.4 空载检查、调试
★ 调节张紧螺栓,使畚斗带张紧,无负荷试车2小时,同时调整张紧螺栓,消除畚斗跑偏和擦边现象(图7),使畚斗带运转自如灵活,(左右两边的张紧应同步,活动板滑动灵活,无卡碰现象)。
★ 运转2小时后,轴承温升应不大于40°C,润滑密封性能良好;
★ 减速器无渗油、无冲击声,联轴器安全可靠;
★ 电机、减速箱的运行情况应符合其说明书的要求;
★ 空载功率应不超过额定功率的30%;
★ 空载运行4小时后,应停车检查各轴承紧定螺钉、紧固件、畚斗、胶带连接螺钉、润滑部位等是否正常。
消除跑偏
【消除跑偏的方法:如果畚斗带1向A向跑偏,将张紧螺柱向C向旋紧。如果畚斗带1向B向跑偏,将张紧螺柱向D向旋紧。】
2.5负载试运转注意以下问题
★ 开车后,物料流量应控制在额定范围内,如果回料过多,可调节舌板位置,畚斗与挡料板距离为5mm左右为佳(舌板位置图)。
★ 提升粉料时,畚斗底部可打二排φ6的小孔,以减少负压,使粉料的进料、卸料顺利。
★ 料斗取料要平稳,加料口处应加料均匀,不能加料过多。若出现堵料现象时,应及时停机,打开机座底部的排料活门清除物料,排除故障后才能重新开机。
★ 止逆器工作可靠,无逆转现象。
★ 满载运行时胶带应不打滑。
★ 电机、减速器、止逆器应运转平稳。
★ 如无特殊情况,不得负载停机,一般停机前,先停止进料,再空机运行1—3分钟,排除机内物料后方可停机。
3、 操作
3.1使用前的准备
★ 使用该机前,请仔细阅读本操作书,了解和正确使用该设备,以避免不必要的损失;
★ 打开机座的排料活门,清除机内杂物;
★ 开车前应作常规检查,即检查紧固件,安全防护及设备润滑情况;
★ 打开观察检修门,检查畚斗螺栓是否拧紧,有否异常声响,机内有无杂物,发现情况及时排除;
3.2操作程序
★ 使用时,先启动该机的后续设备,再启动本机,然后依次由后向前启动前道设备,后进料。
★ 开车后,进料口物料流量应控制在额定范围内,一般来讲,前道设备(可手工投料)的物料流量应略小于本机的物料流量,并且进料应均匀,若不能保证均匀进料,建议在本机进料口上加缓冲斗;该机后续设备的物料流量应略大于本机的物料流量。
★ 关机顺序与开机顺序相反,先停止进料,再空车运转1—3分钟,排空机内残料,才可关机,后顺序关掉后续设备。
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