尾矿脱水生产线生产厂家
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尾矿脱水生产线
尾矿脱水系统是目前大量应用在尾矿脱水干排项目上的主要干排设备,设备主要包括旋流器组、直线振动脱水筛,渣浆泵,尾矿槽体和支架。尾矿脱水系统综合了以上三种设备的主要性能,结构紧凑,功能损耗少,占用空间小,处理量大,处理速度快,聚氨酯筛板使用寿命长,易损件使用寿命长,保养方便。该设备工作可靠,维护方便,易于维修等优势。是目前应用在尾矿干排中压滤机的替代产品。较之压滤机在设备投资和运行成本,以及干排速度上有很大的优势。在尾矿干排作业中干排率可以达到70-80%,尾矿脱水后的含水分在8-15%范围。可以直接达到输送、干堆、运输的效果,是尾矿脱水作业中的首选产品。
配合浓缩机和小型压滤机效果更好,可实现全尾排放。充分解决目前尾矿库安全隐患和尾矿占地、存放等问题。
尾矿脱水系统工作原理及特点:
1、由4个配有高耐磨陶瓷内衬以及高耐磨聚氨酯溢流、底流口旋流器组成。成单排组合排列,进浆口配有适当压力的渣浆泵通过管道输送物料。经高效浓缩后的物料从底流口进入脱水筛进行脱水作业。
2、脱水筛采用高频低振幅直线运动能够大大提高尾矿在筛面上的快速脱水形成干饼。
3、筛板采用聚氨酯材料,浓缩后的尾矿浆在筛面分布均匀,形成沉淀。物料因筛箱的直线运动而筛出筛面,从而达到脱水的作用。
4、该设备渣浆泵、旋流器组与振动筛组合为一体,减少了占用面积。
5、运行成本低结构简单易于保养和维护,节能环保。单套年运行成本不足2元。
尾矿干排工艺流程图
尾矿脱水筛也叫尾矿干排筛,除了具有普通脱水筛的各种优良性能及作用外,尾矿干排筛多配合浓密机进行尾矿干排,是当下最好的脱水筛及尾矿干排设备。
1、脱水筛的振动电机,更换方便,底座橡胶弹簧用来减震,使振幅不大,缓慢的振动,可以脱得干净。
2、可以根据产量和含水量来定制,机身的侧板有加强板,底部装有支撑,底部打有横条,出料口加有三角形钢板支撑,板材厚,
3、振动电机固定采用高强度螺栓,底部弹簧为橡胶弹簧,弹簧的质量会影响振动电机的寿命。筛板固定的密度高,筛板中打有加强筋,
4、焊工焊过之后会严格不能出现焊孔,底部用槽钢支撑。
5、另外,筛孔可以根据需要调整,设备噪音小,脱水效果好。
6、发货前,工作人员会对其进行调试,振动电机是否正常,激振器是否良好运行,确保为客户保证出厂产品质量。
7、脱水筛的附加价值:对于含泥量低的产品,也可以直接使用脱水筛,不需要用洗砂机,这样节省了顾客的成本,能达到同样的效果。
型号 | 筛网面积㎡ | 功率(kw) | 处理能力(m³/h) | 进料粒度(mm) | 重量(t) | 外形尺寸mm |
TS0820 | 1.5 | 0.75×2 | 5-10 | ≤10 | 0.8 | 2300*1000*750 |
TS0920 | 1.8 | 1.1×2 | 10-20 | ≤10 | 1.2 | 2300*1200*750 |
TS1020 | 2 | 1.5×2 | 20-30 | ≤10 | 1.6 | 2300*1300*750 |
TS1225 | 3 | 2.2×2 | 50-80 | ≤10 | 2.1 | 2800*1500*800 |
TS1530 | 4.5 | 3×2 | 100-120 | ≤10 | 3.2 | 3300*1800*800 |
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